透明粉末涂料的透明粉是一種非金屬礦物，透明度高，白度好，無毒無味，耐酸耐腐蝕。具有高透明性，填充料自身的折射率與絕大多數組成樹脂的折光率十分挨近，所以填料的填量不影響制品的透明度，能進步產品的表面光滑性和耐磨耐刮性；低吸油量，填充量大，有利于降低產品的制作成本。

“透明粉”是涂料職業(yè)的一個俗稱，具有優(yōu)異的透明度、杰出的外觀以及更好的填充功能。通常被應用于特別的高檔裝飾領域。為了第一時間、第一印象突出它的首要特色，所以取以俗稱“透明粉”。

2002年，成功開發(fā)全國第一支國產透明粉末涂料——TMT系列微細全透明粉，由于它優(yōu)異的透明度、杰出的外觀以及更好的填充性。其實，透明粉并不是一種單一的粉體，它除了首要成份天然礦巖外，還增加專用的組成輔料混合研磨改性調制而成。首要成份是含鎂、鋁、鈣的復合硅酸鹽，屬無機鹽。另外含部分硫酸鹽和雜質，透明粉是一種新式的功能性的透明填充料，具有透明度高，硬度好，色相佳，高光澤，抗陷落性好及運用時揚塵少等特色。廣泛應用于油性家具漆，裝飾漆，膠粘劑、油墨、及塑料中。

起先，透明粉僅僅應用于油性木器漆中，在幾年時間里，市場從生疏，認識，謹慎運用、熟悉、大量應用。從單一的油漆職業(yè)到涂料職業(yè)，再到整個化工職業(yè)，透明粉作為一種功能突出，愈加經濟、環(huán)保，運用愈加安全的功能型透明填充料，必將為化工職業(yè)的透明填充料前史帶來一場新的革新。

特色：

采用優(yōu)質天然礦石質料經過特別加工而制成。與傳統的填料比照，具有以下明顯特性：

◆高透明性：填充料自身的折光率與絕大多數組成樹脂的折光率十分挨近，所以填料的填充量不影響制品的透明度；

◆硬度高：能進步產品的表面光滑性和耐磨耐刮性；

◆低吸油量：有利于降低產品的制作本錢；

◆易于渙散：對各種樹脂具有杰出的浸潤性，吸附功能好，易渙散；

◆穩(wěn)定性強：具有優(yōu)秀的耐候性和優(yōu)秀的抗腐蝕性。

應用范圍

透明母料、橡塑、涂料職業(yè)（透明油漆、PE、PO透明底漆）硬脂酸鹽類、透明酸鹽類、透明硅膠、透明玻璃膠等職業(yè)。

透明粉的分類

透明粉分為含結晶水和不含結晶水的種類。含結晶水的種類是指該產品的分子結構里含化學結構水（即H2O）,其揮發(fā)份一般為15%—20%，揮發(fā)份的多寡取決于晶體礦巖的自身，也取決于出產進程的操控。一般地，揮發(fā)份高的種類其透明度相對較高，讓許多技術人員擔心的是，揮發(fā)份會不會影響涂料的運用和作用？

真實影響涂料質量的是透明粉的物理水份，即表面水，物理水份將會參與一些直接或間接的反應，影響涂料的運用和功能，而大部分透明粉出產企業(yè)把其物理水份操控在0.5%以下，這就是在保證其透明度的情況下保持了產品的其他功能，如渙散性，防霧性，干燥性、副作用等等。但是含有結晶水的透明粉在運用進程中如處理不妥容易吸潮，產生凝粒現象，必須借助碾壓力才干到達正常的渙散作用。

透明粉末涂料的工藝進程

透明粉末同其他粉末涂料的出產方法類似，需要經過配料——預混合（把樹脂、固化劑、助劑等物料在干態(tài)下混合均勻，為熔融擠出創(chuàng)造條件，并取得較好的渙散作用）——熔融擠出（擠出是粉末涂料出產的中心工序，對粉末涂料質量有決定性的影響，擠出機混煉作用欠好，將影響產品光澤，同時流平性也變差，還會出現混煉不勻、部分膠化、構成板面粒子等弊病）——壓片——破壞（破壞的首要目的就是使粉末涂料的粒徑分布適合靜電噴涂）——篩分——噴涂以下工序。由于透明粉末涂料的抗污染能力較差，所以整個出產進程中工藝操控應特別嚴格，否則易出現縮孔、雜色等缺陷。

操控粉末涂料粒徑是透明粉末涂料質量好壞的關鍵問題

各種系統的透明粉末配方

成分挑選注意事項

（1） 樹脂的透明性好；極好的耐黃變功能。

（2） 挑選未經吸附的液體流平劑，或透明涂料專用的流平劑。

（3） 挑選純度高的固化劑。

（4） 為改善耐久性，可增加少量抗紫外助劑。

（5） 在破壞時可以恰當增加0.1%的氧化鋁以便過篩，并可恰當進步其儲存穩(wěn)定性。

透明粉末涂料首要功能比照

跟著涂料工業(yè)向環(huán)保型方向開展，粉末涂料以其無溶劑、無污染、環(huán)保、經濟等長處。跟著在涂料職業(yè)快速開展，高透明粉末涂料也在逐步替代溶劑型透明涂料成為愈加環(huán)保的表面罩光涂料。丙烯酸透明粉末涂料是粉末涂料中的高端產品，通常應用于高檔轎車鋁輪轂、五金構件等的涂裝。