一般來說，熱塑性粉末涂料是由熱塑性樹脂配以色母粒和各種助劑,混合后經過熔融擠出造粒.再經微細破壞和分級而成。

熱塑性樹脂的相對分子質量均較大.硬度較低、富于彈性和彎曲性,且跟著溫度的升高而變軟,對溫度的敏感性非常強,所以利用沖擊,磕碰方法難以破壞。與熱固性樹脂、陶瓷、無機材料相比，是較難破壞的物料。并且,不同熱塑性樹脂的性能差異較大,難以用同一種方法破壞。此外，熱塑性粉末涂料首要用于流化床浸塑、火焰噴涂鋼管內外和粉末回轉成型等,要求粉末具有較圓滑的形狀，較好的流動性和熔融特性。對于這些要求用一種破壞方法也是不可行的。

因為在出產熱塑性粉末涂料的過程中破壞是最關鍵的工序,所以依照破壞方法,可將熱塑性粉末涂料的出產方法分為以下幾種:①機械破壞法;②化學破壞法;③干式混合法;④復合破壞法。

2機械破壞法

2.1機械破壞法的工藝流程

以低密度聚乙烯粉末涂料為例,工藝流程為:

(⑴質料挑選

聚乙烯粉末涂料分民用、戶外工程用、管道用3種。民用粉末涂料多用于冰箱架﹑自行車,摩托車車筐、廚房、衛生間掛具等，重在裝飾性,選用熔融指數較高的低密度聚乙烯樹脂。戶外工程用粉末涂料重在耐候性、結合力,選用低密度聚乙烯樹脂和線型低密度聚乙烯樹脂合作,一般以1∶1質量比混煉,以進步其強度和耐性。管道用粉末涂料則以線型低密度聚乙烯為首要樹脂。

(⑵顏料和填料挑選

顏料和填料的加入不僅能夠改動基料的色彩，還能夠改善聚乙烯的功能和降低本錢。挑選顏料和填料時要考慮到自身的耐化學性、抗老化性、耐候性、耐熱性、上色力、分散性以及與基料的相容性,且增加量要恰當。關于工程用和管道用粉末涂料，一般不需加填料,以避免破壞其首要功能。

(⑶增加助劑

為了進步涂層的抗老化性和附著力等功能，需挑選抗氧劑,抗紫外線吸收劑,黏合劑等,特別是戶外用粉末涂料,挑選有用的助劑是非常重要的。

(4)混合

為了使粉末涂料配方中的樹脂顏料、助劑混合均勻，在熔融擠出前應進行預混合。混合能夠選用各種辦法，用圓簡混合、圓錐混合、螺桿式混合或高速混合機混合均可。

(5熔融擠出

要選用專用擠出機進行混煉，應控制好各段的溫度和擠出速率，使各種成分達到充分混合。熔融擠出機將在下文進行詳細介紹。

(6破壞

機械破壞分常溫機械破壞和深冷機械破壞。深冷破壞本錢較高，只用于常溫難以破壞的物料。用得最多、本錢最低的是常溫機械破壞。常溫機械破壞也將在下文詳述。

(7)分級(也叫挑選)

破壞后的涂料需通過過篩分級，熱塑性粉末的分級常用振動篩,多數與破壞集于一體、主動進行。也有使用旋轉篩進行分級。挑選是確定粉末粒徑的工序，挑選合理的分級辦法,能夠改善粉末的流動性,這也是粉末出產的技巧之一。