圖4為生產非結晶性塑料粉末涂料工藝流程，適用于PES、PI、PEI。

一般來說用化學粉碎法出產的粉末顆粒較油滑，且粒度較細，粒度分布范圍較窄。但化學法出產粉末的工藝較復雜,本錢也較高。

干式混合法

所謂干混法是將樹脂粉末按所定粒度分級后再在其中摻入顏料、助劑進行高速拌和混合制成粉末涂料。所用樹脂在出產工藝過程中往往直接可以獲得―定粒度的粉末。干混法適用于HDPE.PVC、PP等。干混法出產粉末，因為各種成分僅僅經過機械拌和混合,未經過熔融擠出混煉,所以要求其充分渙散是困難的。有時需要升溫混合，例如聚氯乙烯粉末就是經過高速拌和,使粉末因摩擦而升溫進行混合,加上聚氯乙烯粉末具有多孔性，對增塑劑及其他助劑有較好的吸附性,所以多用干混法出產粉末涂料。圖5為干混合法出產粉末涂料的工藝流程。

(⑴粉末原料

無色粉末原料,粉末的粒徑為100 ~ 300 um。

⑵顏料

顏料可根據需要挑選,一般為無機顏料。

⑶添加劑

添加劑的種類隨粉末原料和用途而異。主要是穩定劑,如紫外線吸收劑、光穩定劑.抗氧劑,抗老劑等。

(4混合

選用高速混合機,操控好時間和溫度,用熱摻和可以提高分散作用。

干混法的優點和缺點如下。

優點:①生產方法簡略，適合小批量、多種類生產;②設備價格低廉,操作簡略;③生產成本較低。

缺點:①樹脂與添加劑不相互熔融,對外觀要求嚴厲的產品不適宜;②關于薄膜涂裝有時會出現表面缺陷;③對提高添加劑的分散性有困難。