環氧粉末涂料的基料樹脂的選擇

環氧樹脂包括雙酚A型和脂環族等類型。雙酚A型環氧樹脂具有高極性的環氧基和羥基，一旦加入固化劑交聯，形成不溶、不熔的三維網狀結構，形成的涂膜具有交聯度高、硬度高、耐磨性好、防腐蝕效果好等特點。因此在環氧粉末涂料配方設計中，較多選用雙酚A型環氧樹脂為主要成膜物質，其結構見圖2。由于分子中含有穩定的苯環和醚鍵，分子結構較緊密，因此耐化學介質性較好，基本能長期滿足大多腐蝕環境的需要。另外環氧樹脂涂料的耐腐蝕性能可以通過各種固化交聯方式進行改進。

表1是粉末涂料用不同型號雙酚A型環氧樹脂的技術測試指標。表2是不同型號環氧樹脂制成粉末涂料涂層的防腐蝕性能檢測情況。根據表1中軟化點、環氧值的范圍等，最終確定環氧樹脂3為基料樹脂，其外觀明顯比普通環氧樹脂好(無色透明)。表2顯示:環氧樹脂3制成的粉末涂料涂層的防腐蝕耐化學性能最優。因該涂料為厚涂型，要求一次噴涂固化成型，因此對涂膜的厚膜防流掛性提出要求，這就要求涂料具有較低的熔融流動性。環氧樹脂3具有較高的軟化點和較窄的分子量分布，分子結構較為規整，這就使得該樹脂在高溫固化時具有較低的熔融流動性，不易產生流掛現象，垂立板面較為平整。故選取環氧樹脂3作為基料樹脂。